烷基化指通过加成或置换反应将烷基引入有机分子的化学过程，属于有机合成领域的重要反应类型。广泛应用于多个工业领域，核心行业包括石油炼制、石油化工、精细化工、制药、农药、润滑油、高分子材料等

1. 反应瞬间放热，安全风险高

2. 控温控压难

3. 间歇式生产，生产效率低下

当客户带着这些难题找到我们微化科技时，我们深知责任重大并且迅速成立了专门的项目小组，实地走访了客户企业生产车间，全面对客户具体项目情况进行了深入分析，经过反复研究和论证，我们决定采用微通道连续流工艺，并结合我司自主研发的LT微反应器，为客户解决问题。

最终，经过不懈的努力，在特定的条件下为客户进行了小试实验验证并取得了成功，充分证明我司LT微通道反应器不仅可以解决客户的问题，还能为客户带来更高的生产效率、更低 的生产成本和更高的产品质量，客户对我们的解决方案和设备给予了高度的评价。

1. 生产效率与产品纯度显著提升

2. 反应时间大幅缩短，实现连续化高效生产

3. 精准控温控压，降低安全风险

4. 微通道强化传质与高效换热，确保反应在安全、稳定的最优条件下进行

设备介绍

LT反应器为连续化微通道反应器，持液量低、比表面积大，传质传热效率数十倍于传统搅拌反应釜。可适用于多种类型的反应，如氧化、硝化、烷基化、磺化、酰氯化等，反应介质类型有液液反应和气液反应；可以实现多模块的串并流任意组合，反应物可在每个模块任意的加入；可以实现多段控温，根据不同反应程度进行不同的温度控制；能快速调整反应参数进行实验，快速得到最佳反应工艺参数，为中试或工业化提供数据支撑，缩短研发周期。使用LT微通道反应器连续制备化学物质，可提高原料混合效率，缩短反应时间，降低副产物，提高反应效率。

设备特点

1．适用于黏度 0-100cp范围的液液反应

2．比表面积大，可达 12000-14000㎡/m³ 

3．可以实现多段控温，根据不同反应程度进行不同的温度控制

4．集反应、混合、温度、压力显示单元于一体，各模块可单独工作或集成使用，模块可拆卸、方便清洗更换

应用范围

1．用于液液、气液、吸/放热等反应

2．用于硝化、磺化、氧化、过氧化、酰氯化、烷基化、氨基化、光气化等反应

贵州微化科技有限公司成立于 2013 年 7 月，是国内首批聚焦连续流微通道反应技术研发、核心装备制造与全流程工艺解决方案输出的高新技术企业。公司现有员工90余人，技术研发人员占比近50%，是国内微通道行业技术团队规模最大的企业之一。

自成立以来，公司始终坚守技术自主创新，构建起从微通道反应核心装备设计制造、工艺开发优化到工业化落地的全产业链服务能力，累计持有 60 余项核心技术专利，技术稳居国内领先水平。

公司深度布局产学研融合，携手知名高校与科研院所搭建六大研发中心，分别为河北黄骅南开大学研发中心、江苏淮安南京大学研发中心、浙江宁波天津大学研发中心、上海有机所研发中心、云南昆明理工大学研发中心、贵州贵阳理工大学研发中心，以顶尖科研力量筑牢技术创新根基。

公司业务聚焦新能源材料、无机纳米材料、冶金化学、环保治理、精细化工五大核心板块，立足贵州、辐射全国，已成功落地多套万吨级产业化装备，交付 100 余台套产业化撬装平台，实现 280 余项连续化反应工业化应用，为国内外近 200 家化工企业提供专业技术装备支持，保障企业生产安全与高效运营。

 十二年来，贵州微化科技始终以 “让化工人安心” 为初心使命，坚持技术自主创新与核心人才引育并举，深耕连续流微通道反应技术领域，致力于成为全国领先的连续流工艺及装备整体解决方案服务商，持续为化工行业高质量发展赋能。

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